【Japan Optical Crafts Industry│日本眼鏡工藝產業】【職人】小田秀朗 & 高橋孝佳

金屬材料貿易商和眼鏡製造廠商出身的兩個人

只戴金屬框的理由

說到小田幸，

 就會聯想到這是將『Zparts TITAN』，

和『RIDOL TITANIUM』兩個傑出品牌，

福井有名的鏡框廠商。

代表的小田秀朗是金屬材料貿易商出身，

 和眼鏡製造廠商出身的高橋孝佳，

 兩人攜手一起去讓使用者更了解優良的金屬框架。

他們兩個人無疑是最佳的合作人選。

小田秀朗和高橋孝佳本來是上司和部屬的關係。

小田秀朗將本來金屬材料貿易商的工作辭掉，

 進入鏡框業界任職；

伴隨著事業體擴大，公司也要求要確保人員數量。

當時腦中浮現千中選一的人選，

 就是在眼鏡製造廠商工作的高橋孝佳。

有這兩個人支撐的小田幸，

 有著和其它廠牌所不同的傑傲個性。

那就是”只戴金屬框”。

不管客戶怎麼勸說，
到現在為止都沒有配戴過膠框。

完全就是金屬主義的偏愛者無誤。

小田樣在2000年12月設立了小田幸公司。

但自己的事業比設立小田幸公司還要早，

 在1998年設立了小田幸商店。

然後以大約一年的準備期間，
建築了品牌形像的核心，

 發表了鈦金屬鏡框。

對小田樣來說，
鈦金屬鏡框的發表是期待已久的。

同時也覺得這是自然的趨勢。

確實在1999年時，
鈦金屬鏡框的市場佔有率，

 和當時的主流素材鎳合金比起來的話，
有相當高水準的進步。

將這現象視為理所當然，

 所以對於使用鈦金屬的心態是非常恬淡的。

但是，小田樣對鈦金屬卻有另一份更深刻的心意。

 「我對鈦金屬的自負，
是來自我在金屬材料貿易商時代所累積的經驗。
我進入材料業界時，
鈦金屬這素材還沒有被完全認可。

由於這素材還有很大的問題要解決，

 所以初期下了許多苦勞的記憶還很鮮明。

那時代是連眼鏡框都還沒辦法確保被製成的時期。」

在邊研究的同時，
也立即將一些缺點去做修正改進，

 而陸續成功推出了許多鈦合金鏡框。

然後這鈦合金鏡框素材就被成功確立運用了。

「對於我來說，
鈦合金素材是經歷了許多堅苦過程才得來的。

 所以當原創品牌想要成立時，
還是會想說使用鈦合金素材。

 所以以這樣的想法所創立的『RIDOL & Zparts TITAN』品牌，

 也將鈦合金的名字給放進去。」

雖然創立了品牌，
但也對鈦合金素材處理的難度大吃一驚。

小田樣在金屬材料貿易商工作時，
針對鈦合金素材的應用，

 主要是在鏡框的處理上。

所以關於難處理的鈦合金素材，

 眼鏡製造廠商出身的高橋樣是應該很清楚的。

「有天，鏡框突然就這樣斷掉了。
但卻找不到真實的原因。

 好像抱著一個定時炸彈一樣。」

結果，原因就是因為這是鈦合金素材的特性。

 等下小田樣會針對這部份來說明。

「就是熱傳導的問題，
大部份的金屬雖然只是在同一個地方去加熱，
但這個熱會傳達到金屬全體。

 但鈦合金素材的熱卻是只會累積停留在那一個加熱的地方，

 不會傳達被別處吸收。

 焊接是以大概1000度左右的熱去瞬間加熱，

 所以被加熱的地方的金屬組織也會有所變化。」

鈦合金素材的強度是比鋼鐵還要強的。

 鈦合金素材是沒有所謂的金屬疲勞現象的。

所以像因為熱而導致的組織變化，
這種情況是沒的。             

「即使有因為熱而導致的組織變化，
像鼻架這種反應力的小部份範圍，
是不會有什麼問題發生的。
另外，像戴脫時反應力較大的鼻橋部份，
就會比較有影響。
因此組織變化部份和非組織變化部份的交接處，
就會出現金屬疲勞的集中現象。

所以，製造過後即使不會有問題，
但使用半年到一年後，
可能突然摸到就會有斷裂的狀況發生。」

眼鏡製造廠商對於材料貿易商，
材料貿易商對於大型鋼鐵業者，
到底會變成如何呢?
就這樣每日對戰中。
原因就是熱傳導的問題，
約末半年後，
大型鋼鐵業者將這些缺點改善並發表改良後的鈦合金。

現在有許多鈦合金陸續登場，
不管是在性能還是價格都有不錯表現。
小田樣以20年前任職於材料商的價格相比，
鈦合金的價格大約降低1/7，
對鏡框來說這也變成了很普遍的素材。
「我沒有特別想要去設計可以靈活運用鈦合金素材。
但最先一定要有設計圖，
然後以此判定是否可以用鈦合金去製做。

 因為鈦合金已經不再是特別的素材了。」

「有店家問我們，
難道我們就絕對不做膠框嗎?
當然不是說絕對不做。
是以目前為止所累積的經驗來說，
當然有自信的就是金屬框啦! 
當然想以自豪的鈦合金為主，繼續發展下去。」

對於素材十分了解的男人們，
向世人所推出的傑作。

 一副一副的鏡框代表著他們自身的自信和矜持。